Управленческий консалтинг
Бизнес-решения и приложения
Инновации и разработки
Поддержка и сопровождение

описание

Решение по планированию производства и детальному календарному планированию позволяет сформировать оптимальный календарный план производства с учетом норм расхода, производительности и графика простоев оборудования. Главной особенностью этого решения является возможность построения расписания работы оборудования в рамках всего предприятия и балансировки материальных потоков между цехами.

Выполняемые функции

  1. Формирование производственных маршрутов с учетом норм расхода на каждом переделе.
  2. Балансировка загрузки производственных мощностей с учетом плановых ремонтов и производительности агрегатов.
  3. Оптимизация последовательности выполнения плановых производственных заказов по разным критериям, в том числе через минимизацию затрат на переналадку оборудования.
  4. Оперативное перепланирование производства с учетом фактического выпуска и актуальных потребностей.
  5. Реализация стратегий Make-to-Stock, Make-to-Order, Engineer-to-Order, функции дискретного и непрерывного производства.
  6. В рамках блочного планирования составляется расписание работы ключевых ресурсов под выпуск продукции с определенными характеристиками, с последующим наполнением блоков текущими заказами.

Способ реализации

Решение реализовано на основе модуля PP/DS (Production Planning and Detailed Scheduling), который входит в состав решения для управления цепочками поставок SAP SCM. Это решение полностью интегрировано с учетной системой SAP ERP, что позволяет проводить обмен документами (производственными и сбытовыми заказами, проводками движения материалов и т.д.) в режиме реального времени.

Дополнительные возможности предоставляет CDP (Characteristics Dependent Planning), в рамках которого можно учесть технологические особенности производства, а также проводить выбор производственных маршрутов и подбор компонентов спецификаций в зависимости от признаков, указанных в заказах клиента.


Преимущества решения

  • Возможность применения оптимизатора для формирования  календарных планов производства

  • Интеграция с учетной системой SAP ERP в режиме реального времени через стандартный интерфейс

  • Интеграция с другими компонентами решения SAP SCM: прогнозированием спроса и планированием сбыта, планированием цепей поставок, глобальной проверкой доступности

  • Учет отраслевых особенностей производства и лучших практик планирования

  • Возможность передачи результатов  среднесрочного планирования производства в контроллинг для формирования плановой себестоимости продукции

Для кого это решение

Решение предназначено для производственных и планово-экономических служб предприятий.

Эффект от внедрения

Автоматизация  процесса планирования:

  • Сокращение сроков формирования планов;

  • Повышение точности планов за счет применения расчетных алгоритмов и оптимизаторов.

  • Автоматическое формирование отчетности;

  • Синхронизация среднесрочных и оперативных планов производства.

Прозрачность и целостность формирования планов:

  • Единая среда планирования, наличие актуальных плановых и фактических данных в единой IT-системе;

  • Прозрачность и согласованность формирования планов в департаментах сбыта, производства, закупок, в планово-экономическом отделе;

  • Участие в планировании в единой системе специалистов на различных уровнях менеджмента – в управляющей компании, на заводе, в цехе.

Оптимальная загрузка производственных и складских мощностей:·       

  • Оптимизация загрузки производственных и складских мощностей в рамках всего предприятия;

  • Учет при планировании плановых, капитальных ремонтов и текущих простоев оборудования;

  • Формирование блоков с учетом затрат на переналадку

Увеличение доходов и сокращение затрат:

  • Улучшение качества обслуживания  потребителей (поставки точно в срок) и наращивание клиентской базы;

  • Уменьшение затрат на переналадку оборудования за счет оптимизационного планирования производства.

Уменьшение запасов и повышение оборачиваемости материалов:·        

  • Эффективная загрузка производственных ресурсов;

  • Сквозное планирование производства по производственным переделам – увеличение оборачиваемости текущих запасов и сокращения объемов складов;

  • Учет расходных норм при планировании – точное определение потребности в сырье и полуфабрикатах.